Shanghai Silk Optical Technology Co., Ltd. Depuis sa création en 2016, Shanghai Silk Optical a été constamment engagé dans la conception, le développement, la fabrication et la vente de lentilles optiques et composants. Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie honorée du prestigieux prix « Spécialisé, Raffiné, Titres Unique et Innovant" (SRUI) et "Petit Géant" à Shanghai. Profondément enraciné dans les domaines de surveillance de sécurité, soins de santé, écrans optoélectroniques et électronique automobile, l'entreprise s'appuie sur sa profonde expertise en R&D et en fabrication pour remplir sa mission principale : fournir produits optiques performants et rentables sur le marché mondial.
EN SAVOIR PLUS3Noyau majeur entreprise
20années
300 +
10000k/lune
Plus de 2 millions de lentilles par mois
Naissance de Boshi Optoelectronics, dédié à l'industrie optique
Capacité de production prévue d'accessoires optiques de 10 millions de yuans par mois
Verres de sécurité, verres automobiles, verres médicaux

Un robot mobile peut disposer d'excellents moteurs, d'un logiciel de navigation fiable et d'un processeur puissant, tout en prenant de mauvaises décisions si sa caméra ne capture pas les bonnes informations visuelles. Pour un véhicule à guidage autonome (AGV), un robot d'entrepôt, un robot d'inspection ou un robot de service, l'objectif de la caméra n'est pas simplement une petite pièce fixée au capteur. Il détermine la part de l’environnement qui pénètre dans l’image, la manière dont les objets sont représentés et la cohérence avec laquelle le système de vision peut interpréter ce qu’il voit.

Une lentille d'endoscope a un travail difficile. Il doit s'insérer dans un instrument étroit tout en produisant une image utile à courte distance, souvent dans un espace où l'éclairage et le positionnement sont étroitement contraints. Le choix d'un objectif d'endoscope ne consiste donc pas simplement à sélectionner le plus petit diamètre disponible ou le champ de vision le plus large. Un objectif qui capture une vaste scène peut afficher moins de détails par objet. Une conception optimisée pour une distance de travail particulière peut ne pas maintenir une mise au point acceptable sur un objet beaucoup plus proche ou plus éloigné. Les limites mécaniques peuvent également restreindre les configurations optiques disponibles pour le concepteur.

Une caméra thermique ne forme pas une image de la même manière qu’une caméra à lumière visible classique. Il détecte le rayonnement infrarouge dans une bande spectrale définie et convertit le signal reçu en image thermique. La lentille doit être conçue pour cette plage de longueurs d'onde et adaptée au détecteur et à l'application prévue.

Un projet de caméra peut paraître parfait sur le papier. Le capteur a la résolution requise. L'objectif a la distance focale spécifiée. Le filetage de montage s'adapte. Le budget est approuvé. Pourtant, le premier échantillon produit des images décevantes. Les coins sont flous. L'image est plus sombre que prévu. La mise au point change lorsque la température de l'appareil photo augmente. Ou bien l’objectif capture une zone de la scène différente de celle prévue par l’équipe d’ingénierie.

Cet article explique pourquoi les objectifs des appareils photo doivent résister aux changements de température. Une lentille est à la fois un système optique et mécanique : les barillets, les entretoises, les adhésifs et les éléments optiques se dilatent et se contractent à des vitesses différentes, modifiant l'espacement et la mise au point des éléments. Même si rien ne se casse, le point de mise au point optimal peut bouger, adoucissant ainsi les images dans les installations extérieures. Les matériaux optiques modifient également leurs propriétés réfractives avec la température. L’athermalisation – concevoir le système de manière à compenser les changements thermiques – résout ce problème. Les applications telles que l'automobile, la surveillance, les drones et la vision industrielle sont confrontées à des cycles répétés. Les tests doivent donc vérifier le maintien des performances optiques, et pas seulement la survie à la mise sous tension. La bonne spécification de température dépend de l’environnement réel et non d’une évaluation universelle.

BOSHI Optics a étendu son réseau de fabrication avec une nouvelle usine à Suichuan, Ji'an, Jiangxi, sa troisième usine aux côtés de Shanghai et Shangrao. L'usine de Ji'an couvre 15 450 m² avec plus de 200 employés et une capacité annuelle d'environ 9 millions de jeux de lentilles, couvrant le traitement optique à froid jusqu'à l'assemblage de lentilles. En combinaison avec les sites existants, BOSHI dispose désormais d'environ 48 000 m² d'espace de fabrication et d'une capacité mensuelle d'environ 20 millions de pièces. Les capacités couvrent les barillets d’objectif, les composants optiques, le moulage de précision, le revêtement, l’assemblage et les tests MTF. La société dessert des applications de lentilles de sécurité, automobiles et médicales, proposant des solutions optiques standard et personnalisées pour les projets OEM/ODM.