Une caméra peut avoir besoin d'une fenêtre avant pour empêcher la poussière, l'humidité, les produits chimiques de nettoyage ou tout contact accidentel d'entrer. Dans les domaines de la surveillance extérieure, de l'inspection industrielle, des systèmes de véhicules et des équipements exposés à des environnements difficiles, cette surface de protection peut s'avérer essentielle.
Mais placer un morceau de verre devant unlentillechange le système optique. Même une fenêtre plate et transparente peut introduire des reflets, réduire la transmission, créer des images fantômes ou affecter la mise au point si cela n'est pas pris en compte dans la conception. Le résultat peut être une caméra qui réussit un contrôle visuel de base mais perd du contraste sous un éclairage difficile.
La solution n’est pas d’éviter les fenêtres de protection. Il s'agit de les spécifier et de les valider dans le cadre du système d'imagerie complet.
Une fenêtre de protection est un composant transparent placé devant l’objectif ou le module caméra. Selon l'application, il peut s'agir de verre, de polymère ou d'un matériau plus spécialisé. Il peut être plat ou façonné, revêtu ou non, et intégré dans un boîtier étanche.
La fenêtre a un rôle mécanique et un rôle optique. Mécaniquement, il contribue à protéger les composants internes de l’environnement. Optiquement, il devient une autre surface à travers laquelle la lumière doit passer avant d'atteindre l'objectif et le capteur.
Cette distinction est importante car « clair à l’œil » ne signifie pas nécessairement « optiquement neutre ». L'indice de réfraction de la fenêtre, l'épaisseur, le parallélisme, la qualité de la surface, le revêtement et la distance par rapport à la lentille peuvent tous affecter les performances.
Lorsque la lumière atteint une interface entre des matériaux ayant des indices de réfraction différents, une partie de celle-ci peut être réfléchie. Une fenêtre a au moins deux surfaces, de sorte que des réflexions peuvent se produire à la fois sur les surfaces extérieures et intérieures. Selon la géométrie, une partie de la lumière réfléchie peut revenir vers l'objectif ou le capteur et former des images fantômes.
Cela devient particulièrement visible lorsque la scène contient des sources ponctuelles lumineuses, telles que des phares, des lampadaires ou la lumière directe du soleil. Le résultat peut être un éblouissement voilant, une image secondaire faible ou un contraste réduit autour des zones à haute luminosité.
Un revêtement antireflet (AR) peut réduire les réflexions de surface sur une plage de longueurs d'onde et un angle d'incidence spécifiés. Cependant, les performances du revêtement dépendent de la bande optique réelle, de l'angle et des exigences environnementales. Un revêtement conçu pour la lumière visible ne doit pas automatiquement être considéré comme adapté à une utilisation dans le proche infrarouge ou l’infrarouge thermique.
Lorsque vous spécifiez une fenêtre, demandez les exigences de transmission ou de réflexion sur la bande de longueur d'onde concernée, et pas simplement une déclaration selon laquelle la surface est recouverte.
Une fenêtre de protection peut paraître plate mais présenter néanmoins des tolérances optiques importantes. La planéité d'une surface décrit dans quelle mesure une surface s'écarte de sa forme prévue. Le parallélisme décrit la relation angulaire entre les deux surfaces. Un petit coin peut orienter le faisceau transmis, tandis que des erreurs de surface peuvent introduire des changements de front d'onde.
L'importance dépend de la résolution, de l'ouverture, du champ de vision et de la distance de travail de la caméra. Une caméra de surveillance de base peut tolérer un niveau d’erreur différent d’un système d’inspection de précision.
Si la fenêtre est épaisse, fortement inclinée ou positionnée à proximité d'un chemin optique sensible, son influence devra peut-être être incluse dans la conception optique ou l'étalonnage du système. Les bonnes tolérances doivent être dérivées des exigences d’imagerie plutôt que copiées à partir d’un dessin générique.
L'ajout d'une plaque plane parallèle dans un faisceau convergent peut déplacer la focalisation et modifier la longueur du trajet optique. L'effet pratique dépend de la conception de l'objectif et de la position de la fenêtre par rapport à l'objectif. Si la fenêtre est placée après qu'un objectif ait déjà été optimisé, la mise au point finale et la qualité de l'image peuvent différer de la conception originale.
L’espacement fenêtre-lentille est également important. Un petit espace peut réduire l'espace disponible pour la gestion de la contamination ou l'assemblage mécanique. Un espace plus grand peut modifier les chemins de réflexion et rendre les surfaces internes plus visibles pour la lentille.
Pour une nouvelle conception de caméra, l'approche la plus robuste consiste à fournir au concepteur optique le matériau de la fenêtre, l'épaisseur, la tolérance de coin ou de parallélisme, le revêtement, l'inclinaison et la distance de montage dès le début du projet. Pour une caméra existante, comparez les performances avec et sans fenêtre lorsque cela est possible, puis validez l'assemblage final.
La sélection des matériaux est un équilibre entre les exigences optiques, mécaniques, environnementales et de coûts.
Le verre peut offrir une bonne durabilité de surface et une bonne stabilité dimensionnelle pour de nombreuses applications, mais son type, son épaisseur, son traitement des bords et son revêtement doivent toujours être adaptés à l'environnement. Les fenêtres en polymère peuvent réduire le poids ou supporter des formes complexes, mais peuvent avoir une résistance aux rayures, une dilatation thermique, une résistance chimique et des propriétés optiques différentes.
Il n’existe pas de meilleur matériau universel. Une fenêtre exposée aux intempéries peut avoir des exigences différentes de celles utilisées à l’intérieur d’un dispositif médical ou d’une enceinte industrielle. Considérer:
Transmission spectrale sur la bande de fonctionnement de la caméra
Dureté de surface et résistance à l'abrasion
Compatibilité chimique avec les produits de nettoyage
Plage de température et dilatation thermique
Risque d’étanchéité à l’humidité et de condensation
Exigences d'impact et méthode de montage
Disponibilité et coût à long terme
Il s’agit de décisions au niveau du système, et pas seulement de choix d’achat basés sur le prix par pièce.
Une fenêtre de protection ne fonctionne bien que si elle reste optiquement utilisable. La poussière, les empreintes digitales, les gouttelettes d'eau, l'huile et la condensation peuvent disperser ou rediriger la lumière. Dans les applications extérieures, une gouttelette peut agir comme une petite lentille et déformer la scène. Une fenêtre sale peut également réduire le contraste bien avant que la caméra ne semble être en panne.
Les traitements de surface peuvent aider à gérer une certaine contamination, mais ils doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement prévu et validés pour leur durabilité. Les traitements hydrophobes ou oléophobes, par exemple, ne remplacent pas une étanchéité, un drainage, un accès pour le nettoyage ou un contrôle de la condensation appropriés.
La conception mécanique compte autant que le revêtement de surface. Considérez comment l'eau s'écoule, si la fenêtre est encastrée, comment elle peut être nettoyée et si l'enceinte peut maintenir les conditions de température et d'humidité requises.
Le terme « transparent » est incomplet sans spécifier la longueur d’onde. Un matériau qui transmet bien la lumière visible peut ne pas transmettre l’énergie du proche infrarouge ou de l’infrarouge à ondes longues comme l’exige une caméra thermique.
Pour les caméras visibles et proches infrarouges, des lunettes optiques courantes peuvent convenir si leur transmission et leurs revêtements correspondent au système. Les systèmes d'imagerie thermique nécessitent souvent des matériaux spécialisés transmettant l'infrarouge et doivent être évalués sur la bande spectrale du détecteur. Un couvercle en verre ordinaire peut bloquer une grande partie du rayonnement infrarouge à ondes longues utilisé par de nombreuses caméras thermiques.
Ne choisissez pas une fenêtre uniquement en fonction de son apparence visuelle. Spécifiez la plage de longueurs d'onde de fonctionnement, les angles d'incidence, les conditions de température et la transmission requise. Si la caméra combine plusieurs canaux spectraux, chaque canal peut imposer des exigences différentes.
Avant d'approuver une fenêtre de protection, confirmez les points suivants :
Bande spectrale : visible, proche infrarouge, infrarouge à ondes courtes ou infrarouge à ondes longues
Transmission et réflexion : valeurs cibles sur les longueurs d'onde et angles requis
Matériau et épaisseur : y compris la compatibilité environnementale
Qualité de surface : rayures, creusements, planéité et parallélisme selon le cas
Revêtement : traitements AR, protecteurs, hydrophobes ou autres avec des conditions définies
Intégration mécanique : inclinaison, espacement, étanchéité, rétention et ouverture disponible
Exposition environnementale : température, humidité, poussière, produits chimiques, abrasion et impact
Test de réception : contraste de l'image, reflet, mise au point et transmission dans l'assemblage final
Pour les applications exigeantes, incluez la fenêtre réelle dans l'évaluation optique de la caméra plutôt que de qualifier l'objectif et la fenêtre indépendamment et de supposer que la combinaison se comportera de manière identique.
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Les informations de départ utiles incluent le capteur ou le détecteur, la longueur d'onde de fonctionnement, le champ de vision, la distance lentille-fenêtre, l'épaisseur et le matériau de la fenêtre, la température de fonctionnement et la qualité de l'image cible. Une coordination précoce peut aider à déterminer si la fenêtre doit être incluse dans la conception optique, la validation de l'assemblage ou les deux.
Une fenêtre de protection n'est pas simplement un accessoire mécanique placé devant un appareil photo autrement fini. Il fait partie du chemin optique et peut influencer la transmission, les réflexions, la mise au point, le contraste et la fiabilité environnementale.
Choisissez son matériau et son revêtement en fonction de la longueur d'onde et de l'environnement réels. Définissez les tolérances mécaniques, incluez la fenêtre dans l'évaluation optique et testez l'assemblage final dans des conditions d'éclairage réalistes.
Lorsque la qualité d'image d'un appareil photo est importante, chaque surface optique mérite une attention particulière, y compris celle ajoutée pour protéger l'objectif.